板式家具生产设备当时，跟着数控设备开展的日趋老练，板式家具出产线在定制板式家具行业运用越来越普遍。板式家具出产线中心之一**主动上下料数控开料机的运用带来的优势为显着，该系列产品从出产中直接代替了推台锯和电子开料锯等许多机械设备的功用，为主动上料、优化开料、打笔直孔、切开造型、主动下料一步完结，工序无间断，完成功率产出大化;适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业运用。不大大大提高了加工精度和功率，也节约了出产成本和人力资源。板式家具生产设备跟着板式家具行业主动化、定制化的开展，逐步呈现了板式家具数控开料机、主动上下料、出产线等各种出产设备。
数控开料机对于雕铣机来说要主轴工作在2~3万RPM才可工作，回转精度一般2个μ左右，不然断刀现象**很严重，所以一定要用电主轴，即电机和主轴是一体的。对于高速切削设备来讲，要求内藏式电主轴，而且在低转速时也要用一定的扭矩要有油水冷却机来保持主轴工作温度恒定主轴功率要在7.5~8KW以上,转速要超过25000RPM。高速切削的本质是把的行走的长度在短时间内走完。高速切削因当前的机床本身的主轴和采用的的限制决定了它不可能是一定好，数控开料机目前国外通用的做法是**台设备不采用高速切削，而第二台或第三台则可考虑这种设备。成功的做法例如：1台仿形铣把大部分切削量完成（重切削）而剩于2~3mm的加工余量，把剩余的切削量在高速机床上快速完成，这样做有很多好处：重切削机床很多，加工费很低加工量大，数控开料机精度要求不高极易达到刀具便宜转入高速切削后，因为加工对象已接近成形，所以**刀的切削量很均匀如此看来，设备的协调本是取胜之道，因为它的剩余量有2~3个mm所以在工作台上XY上做两个校准G54的档板就完成工件装夹的问题，而对于切削量不大的工件则直接在高速机床完成了。
